使用湿式工业喷烤漆房，湿度达标很重要！

按捕捉过喷漆雾方式的不同，喷烤漆房一般可分为干式和湿式两种。干式是较早实现一体化设计的，但是由于其需要经常更换过滤面，所以使用效果常常受到影响，且使用费用也比较高，故此提出了湿式喷烤漆房的设计。相比干式喷烤漆房，湿式喷烤漆房不仅不受场地限制，而且喷漆烘烤的一次性投资成本也比较少，是现今比较受欢迎的新型涂装设备。下面简单带大家了解下湿式喷烤漆房的关键技术及相关保障措施。

（一）湿式喷烤漆房的关键技术

济宁工业喷烤漆房是既能满足喷漆工艺环境要求，又能满足烘烤工艺环境要求的双功能涂装设备。喷漆房设计需按国家环保、卫生、安全生产等规范，提供喷漆所需要的洁净空气，合适的照度、温度、湿度以及均匀合理的气流等，及时将污染的空气排出。而烤漆房需要提供油漆烘烤所需要的均匀温度场、合适的湿度、清洁的热空气、废气排放等功能。喷烤漆房的设计较单一功能的喷漆或烤漆设备复杂的多，需要解决喷漆和烤漆时不同工艺参数的转换和控制问题。

喷漆时，室内采用全新风送风，送风的湿度、温度不受室体底部存水的影响。烤漆时，为节省能源，热风循环使用。由于湿式济宁工业喷烤漆房室体格栅下部有水，如不采取措施，挥发的水分会通过循环系统回送到室内，增加室内循环风的湿度，导致室内湿度超标。湿度影响溶剂的挥发速度，进而影响涂层流平和流挂性能，高湿度下进行涂装作业，溶剂挥发使湿漆膜面温度低于露点温度，产生水汽在湿漆表面凝露，引起漆膜“泛白”。因而，解决烘烤时室内湿度问题是湿式喷烤漆房研制的关键技术。一般，夏季大气的湿度较高，而冬季湿度较低，此外湿度的高低还与地区有很大的关系。涂装标准规定，涂装设备内相对湿度应该在55%~75%之间。对济宁工业喷烤漆房喷漆质量要求高的场合，为保障适宜的湿度，可以在送风系统中采用加湿和除湿装置，但大风量的空气调节装置造价高、占用空间大，在使用中会增加运行费用。

（二）保障湿式喷烤漆房烘烤时湿度不超标的措施

1.结构设计方面

（1）适当增大淌水板坡度，便于淌水板上方的水分快速流净；

（2）单独设计烘烤时循环风管路，将二次回风从淌水板上的管道排出；

（3）考虑使用防水性好、吸水性小的材料制造淌水板，以便绝大多数水分在流平阶段排掉；

（4）提高水旋器及淌水板制造安装的精度，保障水旋器过风均匀性，同时又利于淌水板上方水分的快速流净；

（5）将废气排风风口设计在水旋器下面，保障济宁工业喷烤漆房烘烤时水旋器内始终有自上而下的风流动，避免和减少水蒸气向室内挥发。

2.工程设计及生产操作方面

（1）在控制上要求喷漆停止，水泵立即停止，烘烤前要流平10min，此时进行送风加热，热风不循环，仍按喷漆状态排风，将淌水板上的残留水分排出；

（2）在济宁工业喷烤漆房烘烤热风循环系统设置风量调节阀，调整烘烤循环风系统风量以及循环风与废气排放风量的比例，保障在水旋器上方形成正压，压住水蒸气不向室内蒸发。【具体可参考《搞清楚分类，保障济宁工业烤漆房的适用性》的相关内容】

以上就是从结构设计、操作两个方面简单介绍了下保障喷烤漆房湿度不超标的措施。就湿式济宁工业喷烤漆房而言，保障烘干湿度的稳定与达标是该项技术的关键，一旦湿度超标，对后续喷漆烤作业质量的影响会很大，所以要受到高度重视。